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泉州穩定土拌和站的工作原理

穩定土拌和站的主要功能是對土壤(rǎng)進行破碎,並使土壤(rǎng)與穩定機均勻拌和(hé),這一過程是在由轉子罩殼(ké)構成的(de)工作室內,通過轉子的高(gāo)度旋(xuán)轉來完成的。根據作業對象(xiàng)(即土壤硬度)的不同,選用的轉子旋轉方向也(yě)不同:當在較鬆軟(ruǎn)的(de)土層上進(jìn)行拌合作業時,一般采用正轉方式;當在堅硬的土層上進行拌合作液或銑削舊瀝青(qīng)混凝土路麵時,多采用反轉方式。下麵分析將穩定劑已鋪撒在土層上時,穩定土拌和站(zhàn)的作業過程。

  (1)正轉作業過程

  轉子正轉(zhuǎn)時,高速旋轉的(de)刀具從土層上(shàng)切(qiē)下(xià)一塊很薄的月牙形(xíng)土屑,並把它拋向罩殼,這就是切削過程;拋出的土壤以一定的(de)力量碰撞罩殼壁,隨後向(xiàng)四周飛散(sàn)開,起重一部分土壤顆粒被粉碎;也有部分土壤顆粒再次與刀具(jù)相碰,或互相碰(pèng)撞,這一過程稱為二次破碎(suì);另有部分與罩殼碰撞後飛散(sàn)開的土壤顆粒(lì)和沉落下來(lái)的土壤殼裏,被刀具帶起(qǐ),並拋向轉子上部的罩殼壁(bì)B區內,其中有部分土壤顆粒逐漸向前,置於A區並形成前長條土(tǔ)堆;位(wèi)於A區的土壤將(jiāng)再次受到轉子(zǐ)刀具(jù)的衝擊、切削。以上過程反複進(jìn)行(háng)多次,圖(tú)讓顆粒被破碎的很細,並與穩定劑(jì)均勻拌和,最後(hòu)大部分土壤顆粒因(yīn)失去速(sù)度(dù)而沉落在地麵上,此時土壤因疏鬆而體積增大,並在罩(zhào)殼後壁下麵C區形(xíng)成圓形土堆,經罩殼拖板下緣刮平、整形,形成一條具有一定厚(hòu)度、且表麵平坦的(de)穩定土帶層。

  (2)反轉作業過程

  轉子反轉時,高速旋轉的刀具從溝底(dǐ)向上切削土壤 ,並將切(qiē)下來的土壤(rǎng)沿機械前進方向向前拋,在(zài)轉子前麵形成前長條形土堆;在同一作業狀態下,長條(tiáo)土堆的尺寸將基本保持不變,並沿土壤處理路段(duàn)連續延伸(shēn);被切下來的(de)土壤有相當大的一部分被(bèi)拋入C區(qū),一部分(fèn)被向上拋並撞擊前壁,和(hé)罩殼相碰的土壤顆粒將向四周飛散,而且和刀具相碰的(de)土壤顆粒將沿轉子旋(xuán)轉方向拋(pāo)向罩殼的後(hòu)壁。可以看出(chū),被處理的(de)土壤基本上都被拌刀從轉子上方拋到C區,經罩殼拖板下(xià)緣刮平、整(zhěng)形,形成穩(wěn)定土層帶。

  從上述的工作原理分析可知,整個拌和過程分為(wéi)切削和拌和二個階段,但這個二個階段不是絕(jué)對分開的(de),而是相互交織(zhī)在一起(qǐ),且往(wǎng)往是同時(shí)發生的。

  現代的穩定土拌和站幾乎都是單轉子工作裝(zhuāng)置,一(yī)般在同一作業帶上要拌和兩遍,有的甚至要拌和三、四遍(biàn),這要由機械(xiè)的性能和工程的(de)性質決定。